粘接接頭仿真和承載能力驗證

承接企業項目：粘接接頭載荷和變形計算及仿真、承載能力驗證

對企業開發設計項目提供科研支持。包括對粘接接頭進行尺寸設計。幫助用膠企業進行粘接接頭載荷分析及應用要求分析。對各種工況載荷下車輛和部件粘接接頭中的應力應變進行計算和仿真，通過試驗及科學手段分析粘接接頭的承載能力是否滿足產品各項功能及壽命要求。 按DIN6701-3標準進行膠粘劑固化后所形成材料的全套使用性能檢測，獲取各性能參數平均值和特征值，包括模量、強度、變形能力、熱機械性能等，以及蠕變、松弛、動態疲勞、抗沖擊參數等，還有濕熱老化、鹽霧、UV老化后的性能參數等。檢驗膠粘劑與基材間的匹配性及耐久性，以分析膠粘劑在粘接接頭中的各種承載能力。

以降低成本和輕量化為目標的復合材料結構設計、仿真計算、試驗驗證、產品試制

專業化平衡減重和降本，從樹脂和纖維選型，鋪排和生產工藝等角度，在滿足所需產品功能前提下，根據客戶需求，進行產品和工藝開發，包括但不限于： 1、選擇材料參數、相關輔材以及相應的生產工藝 2、為客戶提供成本低效率高的生產方式 3、進行復材層間應力測試等，提供產品性能檢測依據 4、對結構或產品進行承載能力驗證和仿真計算 5、設計模具圖紙，進行樣件制作 6、制定生產和制造工藝等

表面處理技術和膠粘劑選型等研發項目支持

以輕量化為目的復合結構使用多種材料，多種材料間大量使用粘接工藝。尤其是低表面能材料在涂裝和粘接之前進行表面處理至關重要，直接影響粘附強度和粘接接頭的長期穩定性。專業地選擇表面處理工藝、設備及參數以及與之相匹配的膠粘劑是不可分割的關鍵專門技術。包括但不限于： 1、對低表面能材料探索表面改性/處理工藝，并制定表面處理工藝效果驗證方案； 2、研究復合材料各種基體樹脂和填料及成型工藝對表面粘附性能的影響，針對性的選擇膠粘劑及粘接方案； 3、結合各種金屬材料表面的腐蝕防護、功能涂層等研究合適的表面處理工藝和參數，匹配合適的膠粘劑及粘接方案； 4、選擇合適的表面處理設備并確定相關參數。